Estudo da reação de resina poliéster e peróxido para formação de compósito utilizados na fabricação de pás eólicas

Abstract

A energia é um subsídio fundamental para as atividades humanas sendo utilizada em diferentes territórios e espacialidades geográficas. Um tipo de energia sustentável relevante é a energia eólica, para obtê-la é necessário a fabricação de torres com pás eólicas. Este trabalho realizado na LM Wind Power, uma fábrica de pás eólicas, analisou o tempo de cura do compósito e a proporção de peróxido metiletil cetona ideal para o compósito utilizado na fabricação dessas pás. Tais compósitos são formados por fibras de vidro, núcleo tipo balsa e pela reação de resina poliéster insaturada com peróxido de metiletil cetona. As pás eólicas são mecanismos importantes para a produção de energia eólica e devem ser estruturalmente estáveis, qualquer tipo de comprometimento pode gerar um ponto de fraqueza, o que pode causar quebra do componente e possível acidente em parque eólica em pleno funcionamento. Com o objetivo de chegar a um compósito com menos defeitos em sua estrutura testes foram realizados a fim de diminuir o tempo de reparo e garantir a qualidade. Através do teste de reatividade foi possível entender o comportamento da resina de poliéster separando grupos de peças de compósito para interpretação do que afeta a utilização de uma resina com maior tempo de gelificação, maior tempo para atingir o pico exotérmico, menor e maior temperatura do pico exotérmico. Assim esses dados foram correlacionados com os defeitos formados e foi possível encontrar o ponto ótimo para obter um compósito de boa qualidade sem falhas na estrutura do material. A análise identificou a proporção de 2,5% de peróxido e tempo de cura de 4 horas como padrão para a produção adequada.