Gestão da manutenção: aplicação da FMEA e 5W2H para proposição de melhorias e redução do tempo de paradas no processo em uma indústria do setor automotivo.

Abstract

Cada vez mais as empresas têm buscado conhecer seus processos e formas que ajudem a melhorá-lo, utilizando ferramentas e metodologias alinhadas com a melhoria contínua, com isso o presente trabalho buscou identificar os principais modos de falha em uma linha de produção de uma indústria do setor automotivo, tendo como objetivo propor um plano de ação que sirva como ferramenta para agir preventivamente no processo, buscando reduzir ou eliminar as falhas registradas. Para isso, foi feito o levantamento dos equipamentos contidos na linha escolhida, priorizando os equipamentos por meio do gráfico de Pareto através dos tempos de parada. Em seguida, foi utilizada a ferramenta FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) para análise dos problemas registrados, cálculo do NPR (Número de Prioridade de Risco), nova priorização a partir dos valores do NPR e por fim, criação do plano de ação utilizando o 5W2H. A metodologia do PDCA serviu como base para esse estudo, uma vez que a partir dele podemos fazer a gestão da melhoria contínua de produtos e processos desde o planejamento até a implantação das melhorias propostas e posteriormente o acompanhamento dos resultados obtidos. Com o estudo, foi possível identificar a importância da manutenção para disponibilidade, produtividade e qualidade do processo, sendo de grande valia a identificação antecipada de possíveis falhas e correção daquelas que já tiveram registros de ocorrência.