Redução de perda produtiva de biscoito laminado doce em indústria alimentícia através do ciclo PDCA

Abstract

A partir do século XVIII, durante a Revolução Industrial, a indústria alimentícia passou por um processo de modernização, impulsionado pelo desenvolvimento de tecnologias avançadas e pela adoção de práticas de produção mais eficientes. Com isso, houve uma procura constante pela maximização da eficiência de seus equipamentos e pela redução substancial de perdas, adotando ferramentas de controle e detecção de falhas. Nesse contexto, o presente trabalho consistiu em um estudo de caso da aplicação do ciclo PDCA, na linha de biscoitos do tipo maisena em uma indústria alimentícia localizada na Região Metropolitana do Recife (PE) com metodologia TPM implementada, objetivando a redução de perdas de qualidade no processo produtivo, especificamente para o indicador de reprocesso, a partir da utilização do ciclo PDCA. Inicialmente, utilizando gráficos de Pareto, pôde-se verificar que a perda por reprocesso, estava entre as mais impactantes no indicador de Eficiência Operacional, atingindo o percentual de 3,5% no mês de abertura do projeto de melhoria. Com a ferramenta da Matriz de Qualidade Assegurada, foi possível observar que os três principais modos de defeito que representavam a geração de reprocesso eram Biscoito Sem Defeito, Biscoito Grande e Biscoito Largo ocasionada por falhas potenciais de máquina, método e mão-de-obra nas áreas da Embalagem e do Forno. Com isso, foi elaborado um plano de ação, baseado na metodologia 5W2H, com ações direcionadas à criação de procedimentos, treinamentos operacionais e definição de parâmetros padrões para as máquinas. Essas ações, associadas à restauração de condições básicas do processo produtivo, foram realizadas por integrantes dos setores de produtividade, manutenção, engenharia e excelência operacional da indústria. Após a restauração das condições básicas do processo e resolução das ações levantadas, depois de quatro meses, o indicador atingiu 2,4%, uma redução de 31%, o menor percentual de reprocesso do ano inteiro. Com isso, pôde-se verificar que a utilização do ciclo PDCA, associada às ferramentas de melhoria contínua do TPM, se mostraram muito eficientes na redução do reprocesso na linha “Maisena”. Sobretudo, as ações do grupo de melhoria possibilitaram uma capacitação técnica dos operadores da linha, a padronização dos procedimentos no processo produtivo e a melhoria nas estruturas dos equipamentos.