Estudo da eficiência energética do forno de uma indústria de porcelana utilizando Aspen Plus

Abstract

Este trabalho analisa a eficiência energética do forno de uma indústria de porcelana por meio da simulação computacional utilizando o software Aspen Plus. O setor cerâmico é um grande consumidor de energia, especialmente na etapa de queima, onde ocorrem transformações físico-químicas essenciais para a formação da porcelana. O estudo se concentra na modelagem do forno túnel da indústria, avaliando as principais reações envolvidas na formação de fases cristalinas como mulita, anortita, forsterita, espinélio e wollastonita, que influenciam diretamente nas propriedades mecânicas e estéticas do produto final. A metodologia inclui a simulação dos processos térmicos e a análise dos coeficientes cinéticos das reações envolvidas, permitindo uma avaliação detalhada da distribuição energética e da eficiência do sistema. Os resultados indicam que a otimização dos parâmetros operacionais pode reduzir significativamente o consumo energético e os custos de produção, além de minimizar os impactos ambientais da queima de combustíveis fósseis. Conclui-se que a simulação computacional é uma ferramenta eficaz para aprimorar a eficiência energética em processos cerâmicos, fornecendo dados relevantes para a tomada de decisões industriais.